环氧地坪施工工艺方案？

摘要： 环氧地坪施工工艺方案是怎样的1、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理...

环氧地坪施工工艺方案是怎样的

1、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

3、检查油渍、水痕、沥青、水泥疙瘩、乳胶漆、水泥浮灰等，洁净度要求是否达标；地面处理达标后方可按照环氧地坪漆施工工艺涂装。

环氧地坪漆施工工艺流程怎样?

1、基面打磨、清洁、检查基底、环氧底涂涂装。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。

2、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

3、(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

4、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

5、确认现场情况：在进行环氧地坪漆施工之前需要确认地面的情况，例如地面的平整度、湿度、温度等。 地面处理：将地面清洁干净，去除灰尘、油污等，并修补地面缺陷。

环氧地坪漆施工工艺

1、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、环氧地坪漆施工步骤如下：地面处理：清理地面，确保地面干净、平整、无油污、无灰尘、无松散物。底漆涂刷：将环氧底漆涂刷在地面上，涂刷均匀，厚度控制在0.2-0.3mm。

3、(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

4、地面环氧地坪漆施工工艺有哪些？防水处理：基础地面打磨平整吸尘，除杂质；一楼地面需已做好防水处理；素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘。

5、层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

环氧地坪涂料施工工艺

1、环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。

2、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

3、层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

4、地面环氧地坪漆施工工艺有哪些？防水处理：基础地面打磨平整吸尘，除杂质；一楼地面需已做好防水处理；素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘。

5、环氧地坪漆施工方法： 不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。

环氧地坪漆施工工艺?

1、环氧树脂地坪施工工艺 基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、地面环氧地坪漆施工工艺有哪些？防水处理：基础地面打磨平整吸尘，除杂质；一楼地面需已做好防水处理；素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘。

3、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

4、(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。